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介紹一下全自動貼標機的結構介紹

編輯:青州蜜桃AV一区二区包裝機械有限公司時間:2020-07-28

    今天,蜜桃AV一区二区將介紹一種全自動貼標機的結構,並對該貼標機進行詳細的說明。

  不言而喻,全自動貼標機不需要人工操作,人隻需打開機器就可以了。全自動送料、自動貼膜、自動下料、自動進入下道工序。

  這四個部分構成了一個完整的自動貼標機。生產線一般采用自動化機器,工序間的轉換由連接台或連接線完成。接下來,蜜桃AV一区二区按此順序分析自動複合機。

  1.上料機構

  蜜桃AV一区二区看這台設備圖你能找到上料部分嗎,有人說右側的皮帶線,但是你若仔細看的花就會發現,右側皮帶線右側帶一塊角度向下的板,所以是下料皮帶線。沒錯這個沒有上料部分,上料部分在前側開口的部分。因為上料部分是由上一站的皮帶線流著這一站的,而且結構與下料部分結構相似,所以小編和下料機構一起講給大家。

  自動貼膜機構

  剝標機構由四部分組成,剝標機構,平移機械手,定位機構,機架。

  剝標機構

  放料圈上套著成圈的料圈,將料帶繞在紅色的滾柱上,通過一係列的纏繞,穿過撥標板。料帶上的帶膠的料件將會被撥標板撥下,停留在撐標板上。撐標板下有感應器,會感應到有料件停留,會通知下一步操作。

  有人會問帶膠的料件不會粘在撐標板上嗎?答案是不會的,想辦法讓他不會粘在上邊啊。撐標板的材料是不同的,不粘膠。鐵氟龍即為這樣的一種材料。

  穿過撥標板的料帶在繞過紅色的滾柱上後纏繞的收料固定圈上,進行收廢料。

  平移機械手

  平移機械手上的模組實現x軸方向上的移動,實現物料的轉移。氣缸實現Z軸方向上的移動實現物料的抓取。

  吸料盤1主要是抓取撥標板的物料將物料放到定位組件上定位。

  吸料盤2主要的作用是將定位組件上的料貼裝到轉料機構的主料

  料件到撐標盤上之後,物料感應器感應到,平移機械手向左移動,下降,吸標盤1將料件吸起;吸標盤2同步向左移動將定位機構上的料件吸起。上升。

  平移機械手向右移動,吸標盤1將料件放到定位機構上,吸標盤2將料件放到主料件上進行貼裝。

  2.定位機構

  支撐塊支撐料件,旋轉推塊將料件同步同步推開。

  當吸料盤1,將料件放到支撐塊上時,四周的推塊將料件插緊,定位好位置。吸料盤2來取料時,實現位置的準確的,實現貼裝的位置是準確的。

  3.轉料機構

  一共八個工位,工位1,為上料工位,上來的主料被放在工位1的位置,整個轉盤時轉動的,工位7是下料工位。

  上料1工位上料之後,轉到工位2的位置進行貼裝,工位2到工位6都是貼裝工位,同時貼裝不同的料件,貼裝好後同步轉動,工位1轉到工位2,工位2轉到工位3,以此類推。

  4.下料機構

  取料吸盤從工位6上將貼裝好的主料件吸起,固定夾手拖好,減少掉落。左右氣缸移動將料件放到下料皮帶線上,料件隨線進入下一道工序。

  上料部分原理和這部分幾乎相同。

  5.機架部分

  全自動貼標機機架不做過多講解

  FFU:因為是貼裝設備,對防靜電,防灰塵有一定的要求,FFU會吸走設備內部的灰塵,提供一種良好的貼裝環境。


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